一 印制電路板(PCB)
PCB的功能為提供完成第一層級構裝的組件與其它必須的電子電路零件接 合的基地,以組成一個具特定功能的模塊或成品。 (1)印路板演變:的早于1903年Mr. Albert Hanson首創利用"線路"(Circuit)觀念應用于電話交換機系統。它是用金屬箔予以切割成線路導體,將之黏著于石蠟紙上,上面同樣貼上一層石蠟紙,成了現今PCB的機構雛型。至1936年,Dr Paul Eisner真正發明了PCB的制作技術,也發表多項專利。而今日之print-etch(photoimagetransfer)的技術,就是沿襲其發明而來的。
二 印路板的材料:基板(Laminate)、膠片(Prepreg)、銅箔(Copper foil)、防焊油墨(Solder Mask)、文字油墨(Legend)等。另外客戶對于Finish的規定,將影響流程的選擇,當然會有不同的物料需求與規格,例如:軟、硬金、噴钖、OSP等。表歸納客戶規范中,可能影響原物料選擇的因素。
PCB分類
PCB板有以下三種主要的劃分類型:
1.單面板
單面板(Single-Sided Boards) 在最基本的PCB上,零件集中在其中一面,導線則集中在另一面上(有貼片元件時和導線為同一面,插件器件再另一面)。因為導線只出現在其中一面,所以這種PCB叫作單面板(Single-sided)。因為單面板在設計線路上有許多嚴格的限制(因為只有一面,布線間不能交叉而必須繞獨自的路徑),所以只有早期的電路才使用這類的板子。
2.雙面板
雙面板(Double-Sided Boards) 這種電路板的兩面都有布線,不過要用上兩面的導線,必須要在兩面間有適當的電路連接才行。這種電路間的“橋梁”叫做導孔(via)。導孔是在PCB上,充滿或涂上金屬的小洞,它可以與兩面的導線相連接。因為雙面板的面積比單面板大了一倍,雙面板解決了單面板中因為布線交錯的難點(可以通過孔導通到另一面),它更適合用在比單面板更復雜的電路上。
3.多層板
多層板(MulTI-Layer Boards) 為了增加可以布線的面積,多層板用上了更多單或雙面的布線板。用一塊雙面作內層、二塊單面作外層或二塊雙面作內層、二塊單面作外層的印刷線路板,通過定位系統及絕緣粘結材料交替在一起且導電圖形按設計要求進行互連的印刷線路板就成為四層、六層印刷電路板了,也稱為多層印刷線路板。板子的層數并不代表有幾層獨立的布線層,在特殊情況下會加入空層來控制板厚,通常層數都是偶數,并且包含最外側的兩層。大部分的主機板都是4到8層的結構,不過技術上理論可以做到近100層的PCB板。大型的超級計算機大多使用相當多層的主機板,不過因為這類計算機已經可以用許多普通計算機的集群代替,超多層板已經漸漸不被使用了。因為PCB中的各層都緊密的結合,一般不太容易看出實際數目,不過如果仔細觀察主機板,還是可以看出來。
PCB作用
電子設備采用印制板后,由于同類印制板的一致性,從而避免了人工接線的差錯,并可實現電子元器件自動插裝或貼裝、自動焊錫、自動檢測,保證了電子設備的質量,提高了勞動生產率、降低了成本,并便于維修。
PCB特點(優點)
PCB之所以能得到越來越廣泛地應用,因為它有很多獨特優點,概栝如下。
可高密度化。數十年來,印制板高密度能夠隨著集成電路集成度提高和安裝技術進步而發展著。
高可靠性。通過一系列檢查、測試和老化試驗等可保證PCB長期(使用期,一般為20年)而可靠地工作著。
可設計性。對PCB各種性能(電氣、物理、化學、機械等)要求,可以通過設計標準化、規范化等來實現印制板設計,時間短、效率高。
可生產性。采用現代化管理,可進行標準化、規模(量)化、自動化等生產、保證產品質量一致性。
可測試性。建立了比較完整測試方法、測試標準、各種測試設備與儀器等來檢測并鑒定PCB產品合格性和使用壽命。
可組裝性。PCB產品既便于各種元件進行標準化組裝,又可以進行自動化、規?;可a。同時,PCB和各種元件組裝部件還可組裝形成更大部件、系統,直至整機。
可維護性。由于PCB產品和各種元件組裝部件是以標準化設計與規?;a,因而,這些部件也是標準化。所以,一旦系統發生故障,可以快速、方便、靈活地進行更換,迅速恢服系統工作。當然,還可以舉例說得更多些。如使系統小型化、輕量化,信號傳輸高速化等。
PCB板材質有哪些幾種?
94V-0、94V-2 屬于一類阻燃級別材質,而這兩種中94V-0又屬于阻燃級別材質中最高的一種。 pcb板材一般分為幾種顏色,綠色是最常見的,還有黑色、紅色、藍色、黃色 顏色與品質是毫不相干的,只是一種個性化的表現而已 。
PCB板材主要考慮的是材質和厚度等,很少考慮顏色。你說的應該是阻焊油墨的顏色吧!阻焊油墨顏色有白,黃,黑,紅,藍,還有一種透明的油墨,用的最多的是綠色油墨。根據板子的精度要求使用的阻焊油墨是有差別的。
以材質來分的話,其可分為有機材質和無機材質
a. 有機材質
酚醛樹脂、玻璃纖維/環氧樹脂、Polyimide、BT/Epoxy等皆屬之。
b. 無機材質
鋁、Copper-invar-copper、ceramic等皆屬之。